稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，稳定土拌和站应该在怎么进行清洗，本公司作为专业的高效稳定土拌和站厂家，今天跟大家来共同学习一下！

　　一、稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。

　　二、稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入PG电子筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入PG电子筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

　　三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子清除。

　　四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

　　稳定土拌合站设备作为当今中小型道路建设中的使用广泛，为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用，总会造成设备出现不同程度的磨损，从而影响设备在后期工作的工作质量和效率。通常，我们会对定期对设备进行维护保养工作。但是设备容易磨损部位的维护保养工作，总会被维护人员遗漏，从而造成设备后期出现更严重的磨损现象。那么稳定土拌合站设备的最容易出现的磨损的地方有哪些？

　　一，稳定土拌合站设备最容易出现磨损的地方是拌合机设备的PG电子刀片，由于拌合机的刀片长时间入土作业，从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的PG电子刀片更换不及时，就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低，或施工质量不高的现象出现。

　　二，稳定土拌合站PG电子轴也是最容易磨损的，因为拌合机设备在工作中，会产生大量尘土，从而导致PG电子轴上的润滑油被尘土污染，从而加快了PG电子轴的磨损速度。所以对PG电子轴的定期润滑也是很重要的。

　　三，稳定土的传动装置，随着拌合机设备在高压力的工作，也会造设备的传动状态的工作压力过大，从而造成磨损现象。